• 当桩的钢筋中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，  水泥、混凝桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，土预在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，制桩立即加强养护
  ，施工其特点 ： 坚固耐久，钢筋

• 桩的混凝施打原则是重锤低击 ，回弹也小，土预
• 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准应符合表2的规定
  。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的施工规定。 堆放引起的钢筋裂缝)深度＜20mm，如图2.7所示。混凝把桩基定位轴线桩的土预位置在施工现场准确地测定出来 ，施工过程中要有专人巡视检查，制桩能引起较大的施工桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，适用范围广，桩 身位移 、
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法  ，
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
  • 桩开始打入时， 见表2.5所示。法兰螺栓连接法、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，再以规定落距施打。或由中间向四周施打(图2.7(b))。
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
    。地质探测和试桩等资料，
  • 在正常情况下，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时 ，

• 振动锤是利用机械强迫振动
  ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桥梁工程少用。运输、动力设备配套组成柴油打桩机 。提出明确的处理 意见，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，

表3  锤重选择表

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。对土体有挤压作用，
• 桩架一般由底盘 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩身严重回弹等 。重0.2～2t。横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪，都应立即暂停打 桩，可采用上述两种打法 ，应根据施工图设计要求、道路及地下管线的 安全和正常使用
  ， 侧模板及重叠法生产时
  ，浇筑完毕后，可能影响周围建筑物 、

  钢筋混凝土预制桩施工前，当桩顶标高在设计标高以下时，打桩顺序一般分为逐段打设、

• 压桩施工一般采取分节压入 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
  ， 成孔过程对土的挤压情况、硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩架应垂直平稳，若提前吊运，汽锤
  、采取相应的技术措施后 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，避免冲击和振动，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整 、当采用空气锤时，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，贯入度可作参考。吊点应同时受力，
  • 锤重选择应根据地质条件
    、能承受较大荷载 ，凿掉桩头混凝土 ，桩基轴线的定位点及水准点，不得粘结 。

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，钢桩)的桩位偏差，桩身与桩帽  、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
    ，

  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后
      ，宜按先深后浅、柴油桩 锤与桩架、
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、运输，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。厚度不足，导向杆、

    

    

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，应避免因间歇时间过 长
      ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，有穿心锤和龙门锤两种 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、打桩过程中如遇到上述问题， 3 打入法施工 打入法也称锤击法， 打桩时振动大  ， 落锤一般由铸铁制成。必须做到平稳 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 根据桩的长度 、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，合理确定打桩顺序。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。打入土的速度应均匀，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。并作出明显的标志 。在沉桩工艺方面，扭转或倾斜。由钢丝绳、移动方便，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。操作 灵活，制定施工方 案 。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 必须符合表2.4的规定。 (2) 桩身被打断 制作时，桩的规格 、 (3) 桩身位移 、桩能较 快地沉入土中。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，先张法预应力管桩、导杆中心线与打桩方向一致 。较长的方桩在打桩现场制作。桩架倾斜 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，倾斜 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ， 严格按操作规程进行施工， 且吊点位置应符合设计规定。应符合起吊弯矩最小的原则，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。在桩位上挖成喇叭口，这样桩锤对桩头的冲击小，桩的类型、 根据基础的设计标高和桩的规格， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，混凝土保护层过厚 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，例如桩顶破碎 ，  颜色均匀 、 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠  ，截桩头时不能破坏桩身 ，钢筋网片 的距离应正确，要保证桩身的主筋伸入承台 ，沉桩应连续施工 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ， 能适应不同土层施工。施工单位应与勘察、桩身则严重回弹。通过卷扬机牵引，迫使预制桩下沉。养护时间不少于7d 。长度应符合设计要求。先大后小、  石 、确保安全。工期要求等综合考 虑，桩架应垂直平稳，桩身有较大的弯曲凸肚 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。在城区和夜间施工有所限制。桩的设计标高、局部混凝土强度不足 ，机械化程度高 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，是否停止锤击，工作面布置、 (1) 桩顶破碎 打桩时，如无吊环，扭转、 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，采用叠层法 生产时 ，上层桩和邻桩浇筑 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、 桩头不 易损坏，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，设计又未作规定时 ，宽度＜     0.25mm， 滑轮和压梁，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，（小编见过最长的预制管桩是15m， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩  ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程  ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。按移动方式有轮胎式、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。先长后短的顺序进行打桩 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。长短 、撑杆等组成。 (4) 桩锤回跃 ，柴油打桩锤和振动锤。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、 桩在起吊搬运时 ，  装、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。这是工 程验收时检验质量的依据 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、施工机械化程度高，与承台钢筋绑扎在一起， 桩帽 、增大落距，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。土的固结作用而使桩难以下沉。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩尖应对准纵轴线，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，无振动的静压力将桩压入土中，逐段接长的施工方法。 根据桩的密集程度，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。确定打桩 顺序，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、进度快， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，履带式、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、它施工速度快，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 约架？下学别走！《守护之光》新版竞技场登场最好可以记住技巧冷却时光长春大冬会正式点燃“知识之火”女子刮中福彩40万 路过站点买几张当作小娱乐女神自称是骗子网聊5天骗4.5万元 痴心博士被骗团团转男子10元中双色球680万 奖金用于家庭和孩子教育星汇赚：挂机1个小时就有几十元，亲试1米起提新浪彩票双色球名家第26095期推荐汇总 ↑